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定量包裝秤報警頻繁原因分析

作者：定量包裝秤來源：http://www.57zxsf.com/ 發布時間：2015-11-20 16:09 瀏覽量：

定量包裝秤現在應用越來越普遍了，定量包裝秤已是各個行業不可缺少的一部分。如果定量包裝秤在生產時出現報警頻繁，稱重不準該怎么辦呢？

1 報警頻繁，稱量異常

主要是由于自動校秤驗用砝碼的支撐桿處易附著物料，物料結塊后造成稱量桶與秤體框架接觸，造成稱量異常。

2 秤頻繁亮紅燈

由于桶里的物料超出了控制器里參數設定的上、下限。引起故障的原因有：①細下料設定有問題，造成瞬間物料沖擊力過大，使控制器無法及時準確控制下料門的關閉時間，當下料停止后，秤桶穩定后重量與實際值有很大偏差； ②下料門關閉過程時間過長，造成下料門與秤桶之間停留的物料過多，致使控制器無法準確判斷料桶的實際重量； ③下料門開度過大，造成瞬間物料沖擊力過大，從而出現控制器檢測時達到設定值的假信號。

3 秤的零點漂移

由于電子秤空秤時，無法相對固定在零位上，造成電子秤不運行。引起此故障的原因有：①電子秤的傳感器輸出電流線性不好； ②料桶內積料過多，傳感器與料桶連接桿處積料，造成料桶與秤體因物料結晶使秤桶與秤體相連，使傳感器的應變體阻值偏差過大；③電子秤頻繁出現皮重，零位無法穩定，因下料門與傳動軸的固定鎖鍵松動，下料門有時與軸不一起轉動，造成漏料到秤桶內，每次運行一個循環后就出現皮重。

定量包裝秤圖片：

4 稱量時件重波動
稱量時每包物料的重量出現一會多一會少的波動現象。引起此故障的原因有：
①機械執行機構連接傳動部件磨損嚴重，間隙過大使下料門開度不穩定；
②控制器的細下料和預關閉值參數設定不合理；
③電磁閥動作不到位。

5 在正常包裝過程出現氣缸不動作

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